沧州卓鑫阐述造成管式螺旋输送机故障主要原因

      沧州卓鑫阐述造成管式螺旋输送机故障主要原因，在管式螺旋输送机工作的过程中，一般都是物料粉尘打交道，所以物料粉尘轻而易举的造成润滑油粘稠，加剧了轴承的磨损。那么造成管式螺旋输送机故障主要原因是什么呢？我们由沧州卓鑫来阐述。

一、造成管式螺旋输送机故障主要原因

　　（1）工作环境对管式螺旋输送机的使用寿命有很大影响。螺旋输送机工作环境相当恶劣，输送槽内部是翻腾着的物料，外部是粉尘弥漫的空间。如果密封不，物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承的磨损，同时也会造成轴头的磨损。降低了螺旋输送机的使用寿命。

  　（2）螺旋输送机机体密封不够严密。螺旋输送机在生产的时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘就   容易粘在润滑油上，造成润滑油粘度过大。我们都知道如果是U型槽式螺旋输送机，那么机体上部是有盖板的，有些用户在使用过程中为了方便观察物料在机体内的输送状况，把盖板取下使用，螺旋叶片在推动物料前行的时候，由于转速很高就容易造成物料粉尘飞扬。这也是造成周围工矿、车间生产环境恶劣及设备故障的因素之一。

　　（3）物料比重过轻也同样容易造成设备故障。物料由于比重过轻，早螺旋叶片推动物料前行的过程中，会有一个搅拌的作用，会将物料搅动，如果物料比重过轻，物料就容易飞扬，从机体内飞扬起来，造成周围对周围环境的污染，同时也会造成设备轴承进灰。

　　（4）常用螺旋输送机的轴承密封结构。轴承座左端连接输送槽内部，槽内充满物料，须采用防泄露防尘密封。一般选用旋转轴唇形密封圈内包骨架型皮碗油封。油封主要材料为各类橡胶，有钢质骨架。在自由状态下，其内径比轴径小，有过盈量。装上后，其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生的抱紧力，遮断泄露间隙，达到密封的目的。轴承盖右端接皮带轮，由于其工作的空间灰尘弥漫，也须防泄露防尘密封。我们采用填料密封，在轴承盖上加工密封槽，在槽内填以毛毡圈。毛毡具有   弹性，呈松孔海绵状，可储存润滑油，又可防尘，旋转时，毛毡又能将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。现在设计螺旋输送机一般头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦。

二、管式螺旋输送机输送特点

　　（1）承载能力大、   。

　　（2）适应性强、安装维修方便、寿命长。

　　（3）整机体积小、转速高、均匀输送。

　　（4）出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

　　（5）密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

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